QC検定 実践編

【QC検定1級】機能別管理|品質・コスト・納期を横断的に管理する仕組みを完全図解

😓「うちの会社、部門間の連携が悪くて…
😓「品質は品質部だけの仕事でしょ?と思われている
😓「QC検定で『機能別管理』って出てきたけど、部門別管理と何が違うの?

こんなモヤモヤ、抱えていませんか?
実は、「品質は品質部の仕事」と思っている会社ほど、品質問題が起きやすいんです。

💡 結論ファースト

機能別管理とは、「品質」「コスト」「納期」といった経営機能ごとに、部門の壁を越えて全社的に管理する仕組みです。部門別管理(縦割り)の弱点を補い、組織全体で最適化を図ります。

📚 この記事でわかること

  • 機能別管理部門別管理の違い
  • マトリックス管理の仕組みとメリット・デメリット
  • CFT(クロスファンクショナルチーム)の役割と運用
  • 機能別委員会の設置と権限分掌
  • 責任と権限を明確にする方法

📌 前提知識:この記事はQC検定1級の「品質経営の要素」に関連します。基礎を確認したい方は以下もどうぞ。
品質管理の基本概念

🏢 機能別管理とは?

機能別管理(Functional Management)とは、企業の経営機能である「品質(Quality)」「コスト(Cost)」「納期(Delivery)」などを、部門横断的に管理・最適化する仕組みです。

🆚 部門別管理との違い

多くの会社は「部門別管理(縦割り管理)」を採用しています。設計部、製造部、品質部…それぞれが独立して仕事をするスタイルです。しかし、これには落とし穴があります。

項目部門別管理(縦割り)機能別管理(横串)
管理の軸組織(部門)単位機能(Q・C・D)単位
指揮系統部門長のみ部門長 + 機能責任者
最適化の範囲部門内の部分最適全社的な全体最適
弱点部門間の壁、責任の押し付け合い指揮系統が複雑になりやすい

イメージで理解

部門別管理は「縦に仕切られたサイロ(穀物倉庫)」。サイロ同士は壁で隔てられていて、中身が見えません。

機能別管理は「横串を刺したバーベキュー」。品質という串、コストという串、納期という串が、すべての部門を貫いています。

🎯 なぜ機能別管理が必要なのか?

品質問題の多くは「部門間の隙間」で起きます。たとえば…

  • 設計は「製造が悪い」と言い、製造は「設計が悪い」と言う
  • 品質部が問題を指摘しても、他部門が「うちの責任じゃない」と動かない
  • コストを下げたら品質が落ち、品質を上げたら納期が遅れる

こうした「部分最適の総和 ≠ 全体最適」という問題を解決するのが、機能別管理の目的です。

📊 マトリックス管理の仕組み

機能別管理を組織として実現する形態が「マトリックス管理」です。部門という「縦軸」と、機能という「横軸」の2つの指揮系統を持つ組織構造です。

📐 マトリックス組織の構造

開発部製造部営業部
品質機能設計品質製造品質顧客対応品質
コスト機能開発コスト製造原価販売コスト
納期機能開発リードタイム生産リードタイム納入リードタイム

⬇️ 縦軸 = 部門長の管理 | ➡️ 横軸 = 機能責任者の管理

✅ マトリックス管理のメリット・デメリット

👍 メリット

  • 部門間の連携が強化される
  • 全社視点での最適化が可能
  • 専門性と協調性を両立できる
  • 環境変化への対応力が高まる

👎 デメリット

  • 指揮系統が複雑(2人の上司)
  • 責任の所在が曖昧になりやすい
  • 調整コストが増大する
  • 権限バランスの設計が難しい

⚠️ 実務上の注意
マトリックス管理を成功させるカギは「機能責任者と部門長の権限バランス」です。どちらかが強すぎると、結局は縦割りか横割りの一方に偏ってしまいます。

👥 CFT(クロスファンクショナルチーム)とは

CFT(Cross-Functional Team)は、特定の課題やプロジェクトを解決するために、複数の部門からメンバーを集めた部門横断型チームです。

🎯 CFTの特徴と活用場面

CFTはこんなときに編成します:

  • 新製品開発プロジェクト
  • 重大な品質問題の原因究明と対策
  • コストダウン活動
  • 業務プロセス改革(BPR)
  • ISO認証取得や更新対応
項目CFT機能別委員会
性質プロジェクト型(時限的)常設型(恒久的)
目的特定課題の解決機能の維持・改善
メンバー課題に応じて選抜各部門の代表者
新製品開発チーム品質委員会、原価委員会

🏛️ 機能別委員会の設置と役割

機能別委員会は、品質・コスト・納期といった経営機能を、組織として継続的に管理・改善するための常設の横断組織です。

📋 代表的な機能別委員会

🔍 品質委員会

  • 品質方針の策定
  • 品質目標の設定と進捗管理
  • 重大クレームの審議

💰 原価委員会

  • 原価低減目標の設定
  • VA/VE活動の推進
  • 原価改善の進捗確認

📦 納期委員会

  • 生産計画の調整
  • リードタイム短縮活動
  • 在庫適正化の推進

⚖️ 責任と権限の明確化

機能別管理を機能させるために最も重要なことは、「誰が」「何に対して」「どこまでの権限を持つか」を明確にすることです。

📝 責任と権限の定義

用語定義
責任
(Responsibility)
与えられた役割を果たす義務品質目標の達成
権限
(Authority)
意思決定や指示を行う権利出荷停止の判断
説明責任
(Accountability)
結果に対して説明する義務経営層への報告

🚨 よくある失敗パターン

「責任はあるけど権限がない」という状態が最も危険です。品質管理責任者が問題を見つけても、出荷を止める権限がなければ、不良品が市場に出てしまいます。

責任と権限は必ずセットで与える──これが鉄則です。

📊 責任権限マトリックス(RACI)

責任と権限を可視化する代表的なツールがRACIマトリックスです。

  • R(Responsible):実行責任者(実際に作業する人)
  • A(Accountable):説明責任者(最終承認者)
  • C(Consulted):相談される人(専門家)
  • I(Informed):報告を受ける人

📌 まとめ

  • 機能別管理:品質・コスト・納期を部門横断で管理する仕組み
  • マトリックス管理:部門(縦)×機能(横)の2軸で組織を運営
  • CFT:特定課題を解決するための時限的な横断チーム
  • 機能別委員会:経営機能を継続的に管理する常設組織
  • 責任と権限:必ずセットで与える。RACIで可視化

💡 QC検定1級のポイント

機能別管理は「方針管理」「日常管理」と並ぶTQMの3本柱の一つです。部門別管理との違い、マトリックス組織の特徴、CFTと機能別委員会の使い分けを押さえておきましょう。

🚀 NEXT STEP

次は「品質教育とその体系」を学びましょう。人を育てることが品質を育てることにつながります。

品質教育とその体系 →

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