「品質保証って、どこで何をチェックすればいいの？」
「設計で確認したはずなのに、製造で問題が出てしまった…」
「この品質項目、誰も検査していなかったの！？」
こんな悩みを抱えている方は多いのではないでしょうか。
品質保証では、製品が持つべきすべての品質項目を、どこかの工程で必ず保証しなければなりません。1つでも漏れがあると、不良品が市場に流出してしまいます。
そこで登場するのが「QAネットワーク（保証の網）」です。
- 品質保証プロセスの全体像
- QAネットワーク（保証の網）とは何か？
- 保証項目と工程の対応表の作り方
- 品質保証体系図との違い
- 抜け漏れを防ぐためのポイント
結論から言うと、QAネットワーク（保証の網）とは「すべての保証項目が、どの工程で、どのように保証されるかを一覧化したマトリックス」です。
イメージで言うと、「品質のセーフティネット」のようなものです。網の目が細かければ細かいほど、不良品をキャッチできます。逆に、網に穴が開いていると、そこから不良品がすり抜けてしまいます。
目次
品質保証プロセスとは？｜製品ライフサイクル全体で品質を守る
品質保証プロセスの全体像
品質保証プロセスとは、製品の企画から市場投入後のサービスまで、ライフサイクル全体を通じて品質を確保するための一連の活動です。
品質は「検査で作り込む」のではなく、「各工程で作り込む」ものです。最終検査だけに頼っていては、手遅れになってしまいます。
🔄 品質保証プロセスの流れ
企画 → 設計 → 試作 → 量産準備 → 量産 → 出荷 → 市場
各工程で品質を作り込み、次工程に不良を渡さない
各工程での品質保証活動
各工程では、それぞれ異なる品質保証活動が行われます。
| 工程 | 主な品質保証活動 | 代表的な手法・ツール |
|---|---|---|
| 企画 | 顧客要求の把握、品質目標の設定 | QFD、市場調査 |
| 設計 | 設計品質の確保、リスク分析 | DR、FMEA、FTA |
| 試作 | 設計の検証、性能・信頼性試験 | 評価試験、耐久試験 |
| 量産準備 | 工程設計、作業標準の整備 | QC工程図、作業標準書 |
| 量産 | 工程管理、工程内検査 | 管理図、検査 |
| 出荷 | 最終検査、出荷判定 | 出荷検査、抜取検査 |
| 市場 | 市場品質の監視、クレーム対応 | 苦情処理、是正処置 |
QAネットワーク（保証の網）とは？｜品質の「セーフティネット」
QAネットワークの定義
QAネットワーク（Quality Assurance Network：保証の網）とは、すべての品質保証項目が、どの工程で、どのような方法で保証されるかを一覧にしたマトリックスです。
「保証の網」という名前のとおり、網の目のように品質を漏れなくカバーすることを目的としています。
縦軸：保証項目（何を保証するか）
横軸：工程（いつ保証するか）
交点：保証方法（どのように保証するか）
なぜQAネットワークが必要なのか？
QAネットワークがないと、次のような問題が起こりやすくなります。
🕳️ 抜け漏れ 「この項目、誰も チェックしてなかった！」 | 🔄 重複 「同じ検査を 3回もやっていた…」 | ❓ 責任の曖昧さ 「どこで保証するか 決まっていない」 |
QAネットワークがあれば、「この品質項目は、この工程で、この方法で保証する」ということが明確になり、抜け漏れや重複を防げます。
QAネットワークのイメージ
QAネットワークを「漁網」に例えてみましょう。
🥅 漁網のイメージ
❌ 穴の開いた網 🕸️ 保証項目の抜けがある ↓ 不良品がすり抜ける | ✅ 目の細かい網 🥅 すべての保証項目をカバー ↓ 不良品を確実にキャッチ |
QAネットワークは、この「網の目」を設計するためのツールです。すべての品質項目に対して、必ず1つ以上の工程で保証がかかっている状態を作ります。
QAネットワークの具体例｜実際の表を見てみよう
ここで、QAネットワークの具体例を見てみましょう。電気製品を例にした保証の網のイメージです。
QAネットワークの例（電気製品）
| 保証項目 | 工程 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 設計 | 試作評価 | 受入検査 | 工程内検査 | 出荷検査 | 市場 | |
| 寸法精度 | 図面規定 | 寸法測定 | 抜取検査 | 全数検査 | - | - |
| 外観品質 | 限度見本 | - | 目視検査 | 目視検査 | 目視検査 | - |
| 電気特性 | 回路設計 | 特性試験 | - | 機能検査 | 全数検査 | - |
| 耐久性 | FMEA | 耐久試験 （主保証） | - | - | - | 市場監視 |
| 安全性 | FTA | 安全試験 （主保証） | - | 絶縁検査 | 耐圧試験 | - |
緑色のセル：その工程で保証活動を実施
黄色のセル：主たる保証工程（最も重要な保証ポイント）
「-」：その工程では保証活動なし
QAネットワークの読み方
上の表を読み解いてみましょう。
- 「寸法精度」は、試作評価・受入検査・工程内検査の3工程で保証
- 「耐久性」は、試作評価での耐久試験が主保証（ここで落としたら終わり）
- 「安全性」は、設計段階のFTA、試作の安全試験、量産での検査と多重に保証
重要なのは、すべての保証項目に対して、必ずどこかの工程で保証がかかっていることです。横に見たときに「-」しかない行があれば、それは保証の抜けです。
保証の「主」と「副」
同じ保証項目でも、主たる保証工程と副次的な保証工程があります。
主保証：その品質特性を「確定」させる工程（ここで合否を決める）
副保証：主保証を補完する工程（ダブルチェック、監視）
例：「耐久性」の主保証は試作評価での耐久試験。量産では耐久試験はできないため、試作で「保証を確定」させる。
品質保証体系図との違い｜「誰が」vs「何を」
QAネットワークと似た概念に「品質保証体系図」があります。両者の違いを明確にしておきましょう。
2つの違い
| 項目 | QAネットワーク（保証の網） | 品質保証体系図 |
|---|---|---|
| 縦軸 | 保証項目（何を） | 部門（誰が） |
| 横軸 | 工程（いつ） | 工程（いつ） |
| 主な目的 | 保証項目の網羅性確認 | 責任と権限の明確化 |
| 答える問い | 「何を」「いつ」保証するか？ | 「誰が」「いつ」保証するか？ |
| 視点 | 製品の品質特性 | 組織の役割分担 |
🔄 2つの関係
品質保証体系図 「誰が」「いつ」 責任を持つか 👥 | ＋ | QAネットワーク 「何を」「いつ」 保証するか 📋 |
両方を組み合わせることで、漏れのない品質保証体制が構築できる
QC工程図との違い
もう1つ似た概念に「QC工程図」があります。これも整理しておきましょう。
| ツール | 対象範囲 | 主な用途 |
|---|---|---|
| QAネットワーク | 製品ライフサイクル全体 | 保証項目の網羅性確認 |
| 品質保証体系図 | 製品ライフサイクル全体 | 部門間の責任分担 |
| QC工程図 | 製造工程のみ | 工程ごとの管理項目・方法 |
QC工程図は製造工程に特化しているのに対し、QAネットワークは企画から市場まで全体をカバーします。
QAネットワークの作成手順｜5つのステップ
ここからは、QAネットワークを実際に作成する手順を5つのステップで解説します。
ステップ①：保証項目を洗い出す
まず、製品が持つべきすべての品質特性（保証項目）を洗い出します。
- 顧客要求（QFDの要求品質）から展開
- 設計仕様書から抽出
- 過去のトラブル事例から追加
- 法規制・安全規格から抽出
- FMEAで特定したリスク項目
ステップ②：工程を定義する
横軸となる工程を定義します。製品ライフサイクルに沿って、保証活動を行うすべての工程を洗い出します。
- 企画・設計・試作評価・量産準備
- 受入検査・工程内検査・最終検査・出荷検査
- 市場監視・アフターサービス
ステップ③：マトリックスを作成し、対応を記入する
縦軸に保証項目、横軸に工程を配置し、各交点に保証方法を記入します。
・その工程で保証活動を行う場合は、具体的な方法を記入
・保証活動がない場合は「-」または空欄
・主保証工程は色を変えるなど強調
ステップ④：抜け漏れをチェックする
作成したQAネットワークを確認し、抜け漏れがないかチェックします。
・横に見て：すべての保証項目に、最低1つは保証工程があるか？
・縦に見て：各工程の負荷は適切か？過剰な集中はないか？
・主保証：すべての保証項目に「主保証」が明確になっているか？
ステップ⑤：関係者でレビューし、承認を得る
作成したQAネットワークを、設計・製造・品質保証などの関係者でレビューし、合意を得ます。
- 保証項目に漏れはないか？
- 保証方法は実現可能か？
- 責任部門は明確か？
- 過去のトラブルは反映されているか？
QAネットワーク運用のポイント
継続的な見直し
QAネットワークは「作って終わり」ではありません。次のようなタイミングで見直しを行います。
- 設計変更があったとき
- 工程変更があったとき
- 市場でトラブルが発生したとき
- 新しい品質要求が追加されたとき
- 定期的なレビュー（年1回など）
トラブル発生時の活用
品質トラブルが発生したときは、QAネットワークを使って「どこで保証が漏れたか」を分析できます。
・その保証項目は、QAネットワークに記載されていたか？
・記載されていたなら、なぜ検出できなかったか？
・保証方法に問題はなかったか？
→ 分析結果をQAネットワークに反映し、再発を防止
まとめ｜QAネットワーク（保証の網）のポイント
この記事では、QAネットワーク（保証の網）について解説しました。最後に、重要なポイントをまとめます。
- QAネットワークとは、保証項目×工程のマトリックスで品質保証の網羅性を確認するツール
- 縦軸：保証項目（何を）、横軸：工程（いつ）
- すべての保証項目に最低1つは保証工程が必要
- 主保証と副保証を明確にする
- 品質保証体系図は「誰が」、QAネットワークは「何を」に着目
- トラブル発生時には保証の抜けがなかったか確認する
キーワード一覧
QAネットワーク、保証の網、品質保証プロセス、保証項目、品質特性、主保証、副保証、工程、製品ライフサイクル、品質保証体系図、QC工程図、網羅性、抜け漏れ防止、マトリックス
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