【完全版】調整型抜取検査の運用方法｜通常・厳重・緩和検査の切替ルール

抜取検査の基本概念から学べる入門記事

実際の検査手順をステップごとに解説

選別型・調整型・連続生産型の違いを理解する

🟢 品質が良い取引先 → 検査を甘く（緩和検査）
🟡 普通の取引先 → 標準的な検査（通常検査）
🔴 品質が悪い取引先 → 検査を厳しく（厳重検査）

📌 基本情報

位置づけ：スタンダードな検査レベル
厳しさ：中程度
使用場面：検査開始時、または特に問題がない時

🎯 こんな時に使う

• 新しい取引先との取引開始時
• 品質が安定している（良くも悪くもない）時
• 厳重検査や緩和検査から戻ってきた時

💡 イメージ：「まずはここから始めましょう」というニュートラルな立ち位置

📌 基本情報

位置づけ：最も厳しい検査レベル
厳しさ：高い（不合格になりやすい）
使用場面：不合格ロットが連続した時

🎯 こんな時に使う

• 通常検査で2ロット連続不合格になった時（→自動的に切替）
• 品質が不安定で、リスクを下げたい時
• 取引先に「改善が必要です」というメッセージを送りたい時

⚠️ 注意：厳重検査中にさらに5ロット連続不合格になった場合、検査を中止して取引先と協議が必要です。

🔄 通常検査への戻し条件

厳重検査中に5ロット連続合格すれば、通常検査に戻せます。

📌 基本情報

位置づけ：最も甘い検査レベル
厳しさ：低い（合格しやすい、検査数も少ない）
使用場面：品質が安定して優良な時

🎯 緩和検査に切り替える条件（すべて満たす必要あり）

1. 現在通常検査を実施中である
2. 直前の10ロットが連続合格している
3. 直前の35ロットで不合格が2ロット以下
4. 生産が安定している
5. 責任者が緩和検査が望ましいと判断

💡 メリット：検査数を減らせるため、検査コストが大幅に削減できます。

🔄 通常検査への戻し条件（いずれか1つでも該当）

• 1ロットでも不合格が出た
• 生産が不規則または遅れが発生
• その他、通常検査が望ましい条件が発生

n（サンプル数）とc（合格判定個数）の計算方法を図解で解説

検査の性能を視覚的に理解できるOC曲線の読み方

通常検査を実施中、2ロット連続で不合格になった場合、
次のロットから自動的に厳重検査に切り替える

厳重検査を実施中、5ロット連続で合格した場合、
次のロットから通常検査に戻せる

1. 現在通常検査を実施中である
2. 直前の10ロットが連続合格している
3. 直前の35ロット中、不合格が2ロット以下
4. 生産が安定している
5. 責任者が緩和検査が望ましいと判断している

• 1ロットでも不合格が出た場合
• 生産が不規則になった、または遅れが発生した場合
• その他、通常検査が望ましい条件が発生した場合

1回・2回・多回抜取検査の違いを理解する

表の読み方を実例で完全マスター

よくある状況

「2ロット連続不合格だったのに、うっかり3ロット目も通常検査で実施してしまった…」

🛡️ 回避策

• 記録表に条件付き書式を設定（2連続不合格が赤くハイライト）
• 検査前に「前回の判定結果」を必ず確認する習慣をつける
• チェックリストを作成し、検査開始前に確認

よくある状況

「10ロット連続合格したから、すぐに緩和検査に切り替えた」
→ 実は35ロット中の不合格数もチェックする必要があった

🛡️ 回避策

• 緩和検査チェックリストを作成し、5項目すべて確認
• 過去35ロットの実績を記録表に常に表示する仕組みを作る
• 責任者の承認プロセスを明確化

1️⃣ 検査は必ず「通常検査」からスタート

新しい取引先や製品の検査開始時は、実績がないため通常検査から始めるのが鉄則です。

2️⃣ 切替ルールを正確に理解する

• 通常→厳重：2ロット連続不合格
• 厳重→通常：5ロット連続合格
• 通常→緩和：5つの条件すべて満たす
• 緩和→通常：1ロットでも不合格

3️⃣ 検査レベルが変わったらn・cを再確認

特に厳重検査では合格判定数cが変わります。JIS規格表を必ずチェックしましょう。

4️⃣ すべてのロットを記録する

過去の実績を正確に把握するため、合格・不合格問わず全ロットの記録を残すことが重要です。

5️⃣ 定期的に運用状況を見直す

月次や四半期ごとに、各取引先の品質傾向や検査コストを確認し、運用を改善していきましょう。

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