現場の品質管理

5Sとは?整理・整頓・清掃・清潔・躾の意味と進め方|チェックリスト付き

5Sとは何かを表すアイキャッチ。整理・整頓・清掃・清潔・躾の5つと、工具が定位置にそろった棚

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お悩み
こんなふうに思っていませんか?
  • 5Sとは要するに掃除のこと?と思っている
  • 整理と整頓の違いを説明できない
  • 5Sを始めたのに、いつの間にか誰もやらなくなった
この記事でわかること
  • 5つのSの意味と、順番にこめられた理由
  • 整理と整頓の違い、3定(定位置・定品・定量)
  • 5Sの本当の目的と、探す時間のムダの大きさ
  • 定着させる仕組みと、そのまま使える5Sチェックリスト
結論|まず30秒でわかる答え

5S(ごエス)とは、整理・整頓・清掃・清潔・躾(しつけ)の5つの頭文字のSをとった、職場をよくするための活動です。要らないものを捨て(整理)、要るものの置き場所を決め(整頓)、掃除しながら点検し(清掃)、その状態を保つルールを作り(清潔)、みんなが守る習慣にします(躾)。ただの掃除ではなく、いつもと違うこと(異常)がひと目でわかる職場をつくることが本当の目的です。

5Sとは何かを表すアイキャッチ。整理・整頓・清掃・清潔・躾の5つと、工具が定位置にそろった棚
5Sは整理・整頓・清掃・清潔・躾の5つ

5Sとは?5つのSの意味を一言ずつ

5Sは、整理・整頓・清掃・清潔・躾の5つです。前の3つが「行動」、あとの2つが「それを続ける仕組みと習慣」です。

S意味工場の例英語でよく使う言葉
整理(せいり)要るものと要らないものを分け、要らないものを捨てる1年使っていない治具を処分するSort
整頓(せいとん)要るものを、だれでもすぐ取り出せて戻せるように置き場所を決める工具の形を描いた板に、工具を戻すSet in order
清掃(せいそう)掃除しながら、汚れや異常がないか点検する機械を拭きながら油漏れやゆるみを見つけるShine
清潔(せいけつ)整理・整頓・清掃の状態を保つルールと基準を作るあるべき状態の写真を棚に貼るStandardize
躾(しつけ)決めたルールを、みんなが自然に守る習慣にする言われなくても使った工具を定位置に戻すSustain

「躾」は叱ってやらせるという意味ではありません。ルールが当たり前になり、意識しなくても体が動く状態をつくることです。会社によっては、安全(Safety)や習慣などを加えて6S・7Sと呼ぶこともあります。中身は会社ごとに違うので、自分の職場の定義を確かめましょう。

POINT

つまり5Sは「片づける(整理・整頓・清掃)」と「続ける(清潔・躾)」の2段階です。片づけだけで終わると、数か月でもとに戻ります。

5Sの5つのSの意味の図。整理は捨てる、整頓は置き場所を決める、清掃は掃除しながら点検、清潔は状態を保つルール、躾は守る習慣
5つのSの意味:捨てる・置き場所・点検・ルール・習慣

5Sの順番と、整理・整頓の違い

5Sは、整理→整頓→清掃→清潔→躾の順に進めます。整理は「減らす」、整頓は「置き場所を決める」で、まったく別の作業です。

たとえると

台所の引き出しを片づける場面です。壊れたピーラーや使わない割りばしが詰まったまま、きれいに並べ替えても、すぐに使いにくくなります。先に要らないものを捨てる(整理)と、引き出しに余裕ができ、置き場所がすんなり決まります(整頓)。

整理=減らす

  • 要る・要らないを判断する
  • 要らないものを捨てる・移す
  • 合言葉は「これ、本当に要る?」

整頓=すぐ使える

  • 置き場所と量を決める
  • だれでも取り出せて戻せるようにする
  • 合言葉は「どこに、いくつ置く?」

整頓のコツは「3定」

3定意味例
定位置どこに置くかを決める床に白線で枠を引く、棚に番地をつける
定品何を置くかを決める棚や箱に品名のラベルを貼る
定量いくつ置くかを決める最大・最小の数を表示し、少なくなったら補充する
注意|ここで間違えやすい

「自分にはわかる置き方」は整頓ではありません。休んだ人の代わりに入った人でも、すぐ見つけて戻せる状態が整頓です。ふつうの片づけとの違いは、ここにあります。

整理と整頓の違いの図。整理は要らないものを減らすこと、整頓は定位置・定品・定量の3定で置き場所と量を決めること
整理は減らすこと、整頓は3定で置き場所を決めること

5Sの本当の目的|異常がひと目でわかる職場をつくる

5Sの目的は、きれいにすることではなく、いつもと違うことがすぐに見える職場をつくることです。異常に早く気づけると、不良・事故・ムダを小さいうちに止められます。

5Sができていない職場5Sができている職場
工具が1本なくなっても気づかない定位置が空いているので、すぐ気づく
在庫が多すぎても少なすぎてもわからない最大・最小の線で、ひと目でわかる
床がもともと汚れていて、油漏れに気づかない床がきれいなので、油のしみがすぐ目立つ
ごみや削りくずが製品に混ざる清掃が点検を兼ね、異物の混入を防ぐ
校正の期限が切れた測定器がまぎれて使われる使える測定器だけが定位置にあり、期限切れは分けて置かれる

探す時間のムダを計算してみる

STEP 1

1人が1日に工具や書類を探す時間を10分とする。

STEP 2

10人の職場で、1か月20日働くと:10分 × 10人 × 20日 = 2,000分。

STEP 3

2,000分 ÷ 60 ≒ 約33時間。1か月に、1人が4日以上探しものだけをしているのと同じ。

たとえると

片づいた机にコーヒーを1滴こぼせばすぐ気づきますが、書類が山積みの机ではしみがあっても気づきません。5Sは、この「1滴に気づける状態」を職場全体でつくる活動です。

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5Sで異常が見える職場の図。散らかった職場では工具の紛失や油漏れに気づかず、5Sができた職場では空いた定位置や油のしみにすぐ気づく
5Sができた職場では異常にすぐ気づける

5Sの進め方|小さな範囲から始める6ステップ

5Sは、いきなり職場全体でやらず、1つの棚や1つの作業台から始めて広げると失敗しにくくなります。

STEP 1

範囲と担当を決める:最初は1つの棚・1つの作業台など。上司も一緒に参加する。

STEP 2

今の状態を写真に撮る:あとで「どれだけよくなったか」を比べる材料にする。

STEP 3

赤札作戦で整理する:要るか迷うものに赤い札を貼り、決めた置き場に集め、期限(例:1か月)までに使わなければ処分する。

STEP 4

3定で整頓する:残ったものに定位置・定品・定量を決め、ラベルや線で表示する。

STEP 5

清掃と点検の分担を決める:だれが・いつ・どこを・何を見ながら掃除するかを決める。

STEP 6

あるべき姿の写真を貼り、パトロールで確かめる:基準を写真で見せ、月1回などのパトロールでチェックリストを使って点検する。

5Sの進め方の6ステップ。範囲を決める、今を写真に撮る、赤札で整理、3定で整頓、清掃の分担、基準写真とパトロール
5Sの進め方6ステップ:赤札で整理、3定で整頓

オフィスの5S|机・書類・パソコンのファイルにも使える

5Sは工場だけの活動ではありません。書類やパソコンの中のファイルにも、同じ考え方が使えます。

S机と書類パソコンのファイル
整理保管期限を過ぎた書類を処分する古い版や重複したファイルを消す・移す
整頓共用の文具の定位置を決めるフォルダの分け方とファイル名のルールを決める
清掃帰る前に机の上を空にするデスクトップに置いたままのファイルを片づける
清潔共有の棚のあるべき姿を写真で貼るフォルダ構成を1枚の図にして共有する
躾月末に5分の片づけ時間を全員でとる新人にファイル名のルールを最初に教える
オフィスの5Sの図。机の書類は期限切れを処分して定位置を決め、パソコンのファイルは古い版を消してフォルダのルールを決める
オフィスの5S:書類とパソコンのファイルも整える

5Sが定着しない3つの理由と、続ける仕組み

5Sが続かない原因は、現場のやる気ではなく、たいてい仕組みの側にあります。よくある3つのパターンと、それぞれの対策をまとめました。

続かない理由何が起きるか続ける仕組み
上司が本気でない忙しくなると「今は生産優先」で後回しになり、現場は「本気じゃない」と察してやめる上司もパトロールに参加し、自分の席から5Sをする
「きれい」の基準がばらばら人によって合格ラインが違い、ゆるいほうに流れるあるべき状態を写真で貼り、見比べて判断できるようにする
確かめる仕組みがないだれも見ていない・記録もないと、楽なほうに戻る決まった日にチェックリストでパトロールし、点数の推移を掲示する
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パトロールで使う点検用チェックシートの作り方

5Sが定着しない3つの理由と対策の図。上司が本気でない、基準がばらばら、確かめる仕組みがない、をそれぞれ仕組みで直す
5Sが定着しない3つの理由と仕組みでの直し方

そのまま使える5Sチェックリスト(15項目)

5Sパトロールでは、同じチェックリストで毎回点数をつけると、よくなったか悪くなったかが比べられます。各項目を「2:できている 1:一部できていない 0:できていない」で採点し、30点満点で記録します。

Sチェック項目点数
整理1. 作業に使わないものが置かれていない
2. 通路や床に、仮置きのものがない
3. 要らないものの置き場と処分のルールがある
/6
整頓4. 工具・治具・書類に定位置と名前の表示がある
5. 在庫や部品に最大・最小の量が表示されている
6. 使ったものが定位置に戻っている
/6
清掃7. 床・設備に、ごみ・油・削りくずがない
8. 清掃の分担(だれが・いつ・どこ)が決まっている
9. 清掃のときに見つけた異常が記録されている
/6
清潔10. あるべき状態の写真や基準が掲示されている
11. 測定器・工具の校正や点検の期限が表示されている
12. 前回のパトロールの指摘が直っている
/6
躾13. 決められた服装・保護具を正しく身につけている
14. 作業手順や表示のルールが守られている
15. 新しく来た人にも5Sのルールが説明されている
/6
POINT

点数をつけるのは、人を責めるためではなく、どのSが弱いかを見つけるためです。点数の低いSから1つずつ手を打ち、グラフで推移を貼り出すと、続ける力になります。項目は職場に合わせて入れかえてください。

5Sチェックリストの使い方の図。Sごとに点数をつけてグラフにし、いちばん低いSから手を打つ
5Sチェックリストは点数が低いSから手を打つ

5Sでよくある勘違い

よくある勘違い正しい考え方
5S=大掃除。年に数回やればよい毎日の習慣。掃除を通じて異常を見つける活動
まず整頓(並べる)から始めるまず整理(減らす)。要らないものまで並べてしまう
見た目がきれいなら合格だれでもすぐ取り出せて、異常に気づける状態が合格
続かないのは現場のやる気の問題基準・確認・上司の参加という仕組みの問題
5Sは工場だけのものオフィスの書類やファイルにも使える

よくある質問

Q. 5Sとは何ですか?

A. 整理・整頓・清掃・清潔・躾の5つで職場をよくする活動です。異常がひと目でわかる職場をつくるのが目的です。

Q. 5Sの順番は?

A. 整理→整頓→清掃→清潔→躾の順です。要らないものを捨ててから置き場所を決める流れに意味があります。

Q. 整理と整頓の違いは?

A. 整理は要らないものを捨てて減らすこと、整頓は要るものの置き場所と量を決めて、すぐ使えるようにすることです。

Q. 3定とは何ですか?

A. 定位置・定品・定量の3つです。どこに、何を、いくつ置くかを決めて表示する、整頓のやり方です。

Q. 5Sが定着しないのはなぜ?

A. 上司が参加しない、きれいの基準がない、確かめる仕組みがない、の3つが多い原因です。仕組みで直します。

Q. 赤札作戦とは?

A. 要るか迷うものに赤い札を貼って集め、期限までに使わなければ処分する方法です。整理を進めやすくします。

まとめ
  • 5Sは整理・整頓・清掃・清潔・躾。片づける3つと、続ける2つ
  • 順番は整理から。整理=減らす、整頓=3定(定位置・定品・定量)で置き場所を決める
  • 目的は異常がひと目でわかる職場。探しもの10分×10人×20日で月約33時間のムダ
  • 小さな範囲から、写真・赤札・3定・分担・パトロールの順に進める
  • 続かない原因は仕組み。写真の基準とチェックリストで点数を追う
5Sのまとめの図。整理から始める、3定で置き場所を決める、目的は異常が見えること、仕組みで続ける
5Sのまとめ:目的は異常が見えること
この記事の理解を深める本と道具
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