抜取検査

JIS Z 9015(計数抜取検査)の使い方|表の読み方を実例で完全マスター

JIS Z 9015(計数抜取検査)の使い方。表の読み方

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品質管理部門に配属されて最初に渡されるのが、この「JIS Z 9015-1(計数抜取検査)」という規格書です。ページを開くと、そこにはびっしりと数字が並んだ表が...。

「この表、どこから読めばいいの...?」
「ロットサイズ500個の時、サンプル数はどこに書いてあるの?」
「AcとReって何?どっちが合格の基準?」
「なみ検査、ゆるい検査、きつい検査...何が違うの?」

安心してください。この記事を読めば、明日から自信を持って表を使えるようになります。実は、JIS Z 9015の表は「たった3ステップ」で読めるのです。

✅ この記事で分かること

  • JIS Z 9015の表を3ステップで読む方法(初心者向け)
  • サンプル文字記号(A~R)の意味と使い方
  • Ac(合格判定個数)とRe(不合格判定個数)の違い
  • なみ・ゆるい・きつい検査の切替タイミング
  • 実例演習5問で完全マスター

この記事は「表を見たことがない人」を前提に、図と実例で解説します。最後まで読めば、あなたも現場で「検査のプロ」として頼られる存在になれますよ。

結論|まず30秒でわかる答え

JIS Z 9015-1の表は3ステップで読めます。①ロットサイズと検査水準から、サンプル文字(A〜R)を求める。②サンプル文字とAQLから、抜き取る数と、合格判定個数Ac・不合格判定個数Reを読む。③見つかった不適合品の数がAc以下なら合格、Re以上なら不合格。品質の実績に応じて、なみ・きつい・ゆるい検査を切り替えます。

早見表|サンプル数と Ac/Re(通常検査水準Ⅱ・なみ検査・1回抜取)

いちばんよく使う条件(通常検査水準Ⅱ・なみ検査)で、ロットサイズとAQLから「抜き取る数・Ac/Re」を一覧にしました。たとえばロット500個・AQL1.0なら「50個・1/2」=50個を調べ、不適合品が1個以下なら合格、2個以上なら不合格です。

ロットサイズサンプル文字(n)AQL 0.65AQL 1.0AQL 1.5AQL 2.5AQL 4.0
2〜8A(2)20個・0/1※13個・0/1※8個・0/1※5個・0/1※3個・0/1※
9〜15B(3)20個・0/1※13個・0/1※8個・0/15個・0/13個・0/1
16〜25C(5)20個・0/1※13個・0/18個・0/15個・0/13個・0/1
26〜50D(8)20個・0/113個・0/18個・0/15個・0/113個・1/2
51〜90E(13)20個・0/113個・0/18個・0/120個・1/213個・1/2
91〜150F(20)20個・0/113個・0/132個・1/220個・1/220個・2/3
151〜280G(32)20個・0/150個・1/232個・1/232個・2/332個・3/4
281〜500H(50)80個・1/250個・1/250個・2/350個・3/450個・5/6
501〜1,200J(80)80個・1/280個・2/380個・3/480個・5/680個・7/8
1,201〜3,200K(125)125個・2/3125個・3/4125個・5/6125個・7/8125個・10/11
3,201〜10,000L(200)200個・3/4200個・5/6200個・7/8200個・10/11200個・14/15
10,001〜35,000M(315)315個・5/6315個・7/8315個・10/11315個・14/15315個・21/22
35,001〜150,000N(500)500個・7/8500個・10/11500個・14/15500個・21/22315個・21/22
150,001〜500,000P(800)800個・10/11800個・14/15800個・21/22500個・21/22315個・21/22
500,001以上Q(1250)1250個・14/151250個・21/22800個・21/22500個・21/22315個・21/22

付表2-Aの矢印は、矢印の先の抜取方式に置きかえてあります(そのためサンプル文字の n と数が違うマスがあります)。※はサンプル数がロットサイズ以上になりうるマスで、その場合は全数検査します。ほかの検査水準・きつい/ゆるい検査は、下の計算ツールで出せます。値は JIS Z 9015-1:2006 の付表1・付表2-A をもとにしています。

📘 JIS Z 9015とは?【超基礎知識】

📖 JIS Z 9015の正式名称と位置づけ

JIS Z 9015-1の正式名称は「計数値検査に対する抜取検査手順 - 第1部: ロットごとの検査に対するAQL指標型抜取検査方式」です。

項目 内容
規格番号 JIS Z 9015-1:2006
対応国際規格 ISO 2859-1(元は米国の MIL-STD-105)
検査対象 計数値(良品/不良品を数える検査)
主な用途 受入検査、工程検査、出荷検査

💡 初心者向けポイント
JIS Z 9015は「何個サンプルを検査すればいいか」「何個まで不良があったら不合格にするか」を決めるための表です。この表が読めれば、抜取検査の基本の流れがつかめます。

🗂️ JIS Z 9015シリーズの構成

JIS Z 9015は第0部(序論)・第1部・第2部・第3部などに分かれていますが、受入検査や出荷検査でふつうに使うのは「第1部」です。

部 内容 実務での使用頻度
第1部 AQL指標型抜取検査(本記事で解説) ★★★★★
第2部 孤立ロットの検査(LQ指標) ★☆☆☆☆
第3部 スキップロット抜取検査 ★★☆☆☆
第0部 抜取検査システムの序論(全体の説明) ★☆☆☆☆

この記事ではJIS Z 9015-1(第1部)に絞って解説します。ロットごとの受入検査・出荷検査なら、まずは第1部を押さえれば十分です。

JIS Z 9015の表の見方の図。付表1でロット500個・検査水準Ⅱから記号Hを決め、付表2-Aで記号HとAQL1.0の交点からサンプル数50個、Ac1、Re2を読む。矢印のマスは矢印の先の値とその記号のサンプル数を使う
JIS Z 9015の表の見方:記号からサンプル数とAc・Re
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品質管理の全体を、1冊で見渡したいときに向いています。品質管理と品質改善の基本を、図解でわかりやすくまとめた本です(日本実業出版社)。

JIS Z 9015 は「抜取検査」のやり方を決めた規格です。抜取検査そのものの種類と進め方は次の記事で確かめられます。

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🎯 表の読み方【超シンプル3ステップ】

JIS Z 9015の表は、以下の3ステップだけで読めます。難しく考える必要はありません!

📌 表を読む3ステップ

  1. ロットサイズから「サンプル文字記号」を探す(表1使用)
  2. サンプル文字記号とAQL値から「サンプル数」を特定(表2使用)
  3. 同じセルでAc(合格判定個数)とRe(不合格判定個数)を確認

たったこれだけです!では、実例を使って1ステップずつ解説します。

📍 ステップ1: ロットサイズから「サンプル文字記号」を探す

まず、表1「サンプル文字記号」を使います。この表は規格書の最初の方に載っています。

📝 例題1
ロットサイズ: 500個
検査水準: 一般検査水準Ⅱ(最も標準的)

👉 表1を見ると...
ロットサイズ「281~500」の行 × 検査水準Ⅱの列 = サンプル文字記号「H」

ロットサイズ 水準Ⅰ 水準Ⅱ(標準) 水準Ⅲ
2~8 A A B
9~15 A B C
16~25 B C D
151~280 E G H
281~500 F H ← これ! J
501~1200 G J K

これで「H」という記号が手に入りました!次はこの記号を使って、実際のサンプル数を調べます。

📍 ステップ2: サンプル文字記号とAQL値から「サンプル数」を特定

次に、表2「1回抜取検査(なみ検査)」を使います。これが規格書のメインの表です。

📝 例題1(続き)
サンプル文字記号: H
AQL: 1.0%(重欠陥によく使われる例)

👉 表2を見ると...
記号「H」の行 × AQL「1.0」の列 = サンプル数50個

記号 サンプル数(n) AQL 0.65 AQL 1.0 AQL 1.5 AQL 2.5
F 20 0 / 1 ↑(E:13個・0 / 1) ↓(G:32個・1 / 2) 1 / 2
G 32 ↑(F:20個・0 / 1) ↓(H:50個・1 / 2) 1 / 2 2 / 3
H 50 ↓(J:80個・1 / 2) 1 / 2 ← これ! 2 / 3 3 / 4
J 80 1 / 2 2 / 3 3 / 4 5 / 6

表の見方は簡単です。左端の「記号」列でH行を探し、上部の「AQL 1.0」列と交差するセルを見るだけです。セルが矢印(↓・↑)のときは、矢印の先にある最初の抜取方式を使い、サンプル数もその記号の値に変わります(JIS Z 9015-1 の10.3と付表の備考)。表の( )は、矢印の先で読んだ値です。

📍 ステップ3: Ac(合格判定個数)とRe(不合格判定個数)を確認

先ほど見つけたセルには「1 / 2」と書かれていました。この意味は:

「1 / 2」の意味
・左側の数字「1」= Ac(合格判定個数)
・右側の数字「2」= Re(不合格判定個数)

つまり...
✅ 不良が1個以下なら合格
❌ 不良が2個以上なら不合格

🎯 例題1の最終回答
ロットサイズ500個、AQL 1.0%の場合:
・サンプル数: 50個
・合格基準: 不良1個以下で合格
・不合格基準: 不良2個以上で不合格

これで表の読み方は完璧です!あとは練習あるのみです。次は実例演習で定着させましょう。

JIS Z 9015の抜取検査の手順フロー図。ロットサイズ(例500個)を確認、検査水準(一般検査水準Ⅱ)を決定、サンプル文字(H)を特定、AQL値(1.0%)と照合、サンプル数・Ac・Re(n=50、Ac=1、Re=2)を決定し、不良数がAc以下なら合格
JIS Z 9015で合否を判定する手順フロー

📝 実例演習5問【これで完全マスター】

ここからは実際の現場でよくあるケースを5問用意しました。自分で考えてから答えを見ることで、確実に身につきます!

📚 演習問題1: 電子部品の受入検査

📦 状況
・製品: ICチップ
・ロットサイズ: 1,200個
・AQL: 0.4%(重欠陥・厳しめの例)
・検査水準: 一般検査水準Ⅱ

❓ 問題: サンプル数、Ac、Reを答えよ

🔍 解答を見る(クリック)

✅ 正解
① ロット1,200個 → 表1で「501~1200」× 水準Ⅱ = 記号「J」
② 記号J × AQL 0.40 → 表2を引くと下向きの矢印。矢印の先の記号Kを使う
③ サンプル数: 125個(記号Kのサンプル数)
④ Ac/Re: 1 / 2

つまり...
125個サンプルを検査して、不良が1個以下なら合格、2個以上なら不合格です。AQLが小さいと記号Jの80個では判定できないため、矢印でサンプル数の多い記号に移ります。

📚 演習問題2: 食品のラベル検査(軽欠陥)

📦 状況
・製品: 缶詰(ラベル外観検査)
・ロットサイズ: 3,000個
・AQL: 2.5%(軽欠陥=ラベル汚れ)
・検査水準: 一般検査水準Ⅱ

❓ 問題: サンプル数、Ac、Reを答えよ

🔍 解答を見る(クリック)

✅ 正解
① ロット3,000個 → 表1で「1201~3200」× 水準Ⅱ = 記号「K」
② 記号K × AQL 2.5 → 表2を引く
③ サンプル数: 125個
④ Ac/Re: 7 / 8

つまり...
125個サンプルを検査して、不良が7個以下なら合格です。軽欠陥は比較的緩い基準ですね。

📚 演習問題3: 小ロットの場合

📦 状況
・製品: 試作品の金属部品
・ロットサイズ: 50個(小ロット)
・AQL: 1.0%
・検査水準: 一般検査水準Ⅱ

❓ 問題: サンプル数、Ac、Reを答えよ

🔍 解答を見る(クリック)

✅ 正解
① ロット50個 → 表1で「26~50」× 水準Ⅱ = 記号「D」
② 記号D × AQL 1.0 → 表2を引くと下向きの矢印。矢印の先の記号Eを使う
③ サンプル数: 13個(記号Eのサンプル数)
④ Ac/Re: 0 / 1

つまり...
13個サンプルを検査して、不良が1個でも出たら不合格です。小ロットはサンプル数も少ないですが、Acが0なので厳しいです。

📚 演習問題4: 検査水準Ⅲ(厳しい検査)

📦 状況
・製品: 自動車のブレーキ部品(安全部品)
・ロットサイズ: 500個
・AQL: 0.65%
・検査水準: 一般検査水準Ⅲ(厳しい)

❓ 問題: サンプル数、Ac、Reを答えよ

🔍 解答を見る(クリック)

✅ 正解
① ロット500個 → 表1で「281~500」× 水準Ⅲ = 記号「J」
(注: 水準Ⅱなら「H」ですが、Ⅲは1ランク上の「J」になります)
② 記号J × AQL 0.65 → 表2を引く
③ サンプル数: 80個
④ Ac/Re: 1 / 2

つまり...
80個サンプルを検査して、不良が1個以下なら合格です。水準Ⅲを使うとサンプル数が増えて、より厳密な検査になります。

📚 演習問題5: 大ロット×厳しいAQL

📦 状況
・製品: 医療用注射器(クラスⅡ医療機器)
・ロットサイズ: 10,000個
・AQL: 0.25%(極めて厳しい)
・検査水準: 一般検査水準Ⅱ

❓ 問題: サンプル数、Ac、Reを答えよ

🔍 解答を見る(クリック)

✅ 正解
① ロット10,000個 → 表1で「3201~10000」× 水準Ⅱ = 記号「L」
② 記号L × AQL 0.25 → 表2を引く
③ サンプル数: 200個
④ Ac/Re: 1 / 2

つまり...
200個サンプルを検査して、不良が1個以下なら合格です。大ロット×厳しいAQLの組み合わせでは、サンプル数が200個にもなります!

🎉 5問全て解けましたか?
これであなたもJIS Z 9015の表を自由自在に使いこなせるようになりました!現場で困ることはもうありません。

演習問題1の解き方の図。ロット1,200個・検査水準Ⅱは記号J、記号JとAQL0.40の交点は下向きの矢印なので記号Kを使い、125個を検査して不良1個以下なら合格、2個以上なら不合格
演習問題1:矢印のマスは矢印の先の記号を使う
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JIS Z 9015-1 抜取表の計算ツール|ロットサイズとAQLからサンプル数・Ac・Reを出す

ロットサイズ・検査水準・AQL・検査のきびしさを選んでください。付表1でサンプル文字を求め、付表2(1回抜取方式)の矢印もたどって、サンプルサイズと合格判定数Ac・不合格判定数Reを出します。なみ・きつい・ゆるいの3つも並べて比べます。最初の値は例題1(ロットサイズ500個、通常検査水準Ⅱ、AQL 1.0)です。

入力すると、その場で計算し直します。入力した数字は画面の中で計算するだけで、どこにも送信されません。付表1と付表2-A・2-B・2-C(JIS Z 9015-1:2006、1回抜取方式)の値をもとにしています。パーセント不適合品率の検査なのでAQLは10以下です(規格の5.2)。2回・多回抜取方式や、分数表示合格判定数の方式(付表11)は扱いません。実際の検査では、契約や社内規定で決めた検査水準とAQLを使ってください。

このツールは1回抜取方式の表をたどります。サンプルを2回に分けて取る方式の進め方は次の記事で確かめられます。

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🔄 なみ・ゆるい・きつい検査の切替ルール

JIS Z 9015の最大の特徴は、サプライヤーの品質実績に応じて検査を動的に変更できることです。

🌊 なみ検査(通常モード)

検査開始時は「なみ検査」からスタートします。これが標準です。

😊 ゆるい検査(品質優良時)

✅ ゆるい検査への切替条件
以下の条件をすべて満たす場合:

  1. 現在「なみ検査」を実施している
  2. 切替えスコアが30以上になった(なみ検査のロットごとに、Acが0か1の方式なら合格で2点、Acが2以上の方式なら1段きびしいAQLでも合格だったときに3点を足し、そうでなければ0に戻す)
  3. 生産が安定している(製造側の要因)
  4. 発注者がゆるい検査を承認している

ゆるい検査では、同じ記号のサンプル数がなみ検査の約4割になり(例: 記号Hは50個→20個)、Ac/Reも付表2-Cの値に変わります。記号H×AQL 1.0は付表2-Cでは矢印になり、記号Jの値を使います。

検査モード 記号H×AQL1.0の場合 サンプル数 Ac / Re
なみ検査 表2-A(なみ) 50個 1 / 2
ゆるい検査 付表2-C(ゆるい) 32個(-36%) 1 / 2

😤 きつい検査(品質不良時)

❌ きつい検査への切替条件
以下の条件のいずれかに該当する場合:

  • 連続2ロットが不合格になった
  • 連続5ロット中2ロットが不合格になった

きつい検査では、同じ記号ならサンプル数は変わらず、Ac値が厳しくなります。ただし矢印に当たると別の記号に移り、サンプル数が増えます。記号H×AQL 1.0は付表2-Bでは矢印になり、記号Jの値を使います。

検査モード 記号H×AQL1.0の場合 サンプル数 Ac / Re
なみ検査 表2-A(なみ) 50個 1 / 2
きつい検査 付表2-B(きつい) 80個(記号J) 1 / 2

⚠️ きつい検査の解除条件
きつい検査モード中に連続5ロット合格すると、なみ検査に戻ります。ただし、連続5ロット中に1ロットでも不合格があると、きつい検査の継続カウントがリセットされます。

🔄 切替の全体像(フローチャート)

現在の状態 条件 次の状態
なみ検査 切替えスコア30以上・生産が安定・承認あり → ゆるい検査
なみ検査 連続2ロット不合格 or 5中2不合格 → きつい検査
ゆるい検査 1ロットでも不合格 → なみ検査
きつい検査 連続5ロット合格 → なみ検査

⚠️ よくある間違いと注意点

❌ 間違い1: サンプル数を自己判断で変更

問題点: 「50個も検査するの面倒だから、30個にしちゃおう」

なぜダメか: JIS Z 9015は統計的に設計されています。サンプル数を勝手に変えると、OC曲線(検査特性)が崩れ、AQLの意味が失われます。必ず表に従ってください。

❌ 間違い2: AcとReの意味を逆に理解

問題点: 「Ac=1だから、不良が1個出たら不合格だよね?」

正しい理解: Ac=1は「不良が1個以下なら合格」です。逆ではありません!
・不良0個 → 合格
・不良1個 → 合格
・不良2個以上 → 不合格(Re=2のため)

❌ 間違い3: ロットサイズとサンプル数を混同

問題点: 「ロット500個だから、500個全部検査するんだよね?」

正しい理解: ロットサイズ500個は製造された製品の総数です。検査するのはサンプル50個だけ(記号H×AQL1.0の場合)です。全数検査ではありません。

🎯 まとめ: JIS Z 9015は怖くない!

✅ この記事で学んだこと

  • JIS Z 9015の表はたった3ステップで読める
  • サンプル文字記号(A~R)は、ロットサイズと検査水準で決まる
  • Ac=合格判定個数、Re=不合格判定個数(左/右の順番)
  • なみ・ゆるい・きつい検査は、品質実績で自動切替できる
  • 実例演習で5問解けば、現場で困らない

最初は複雑に見えるJIS Z 9015の表も、「表1→表2→Ac/Re確認」という流れさえ覚えれば、誰でも使えるようになります。

明日から現場で自信を持って検査基準を設定してください。あなたはもう「JIS Z 9015マスター」です!

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通常・厳重・緩和検査の切り替えルール

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S
シラス
電験三種・QC検定1級 / メーカーでパワエレ設計・品質保証 実務10年

メーカーで電気設計と品質保証に携わってきた経験をもとに執筆しています。むずかしい専門用語をできるだけ使わず、はじめて学ぶ人がつまずかないように、図とたとえで説明することを大切にしています。


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この本の最大の特徴は、「各単元の平均配点(何点分出るか)」が明記されていること。 「ここは出るから集中」「ここは出ないから流す」という戦略が立てやすく、最短ルートで合格ラインを突破できます。

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