【QC検定】管理図の種類一覧と選び方｜フローチャートで迷わない！

「管理図の種類が多すぎて、どれを使えばいいか分からない…」

「X̄-R、p、np、u、c…アルファベットが多くて混乱する…」

管理図の勉強を始めると、次に出会う壁がこれですよね。

でも大丈夫。この記事を読めば、「どの管理図を選ぶか」が一発で分かります。

📌 この記事で分かること

管理図は全部で何種類あるのか
「計量値」と「計数値」の違い（超重要！）
フローチャートで「どの管理図か」を一発判定
QC検定での問題の解き方

管理図の選び方は、実は「2つの質問」に答えるだけで決まります。

この記事では、「お弁当屋さん」という身近な例を使って、管理図の選び方をイメージで理解していきましょう！

🔗 このシリーズの記事一覧

📍 前回の記事

管理図とは？UCL・CL・LCLの意味を図解

📍 今ここ

管理図の種類一覧と選び方 ← 次はこれ！

📍 次の記事

管理図の異常判定ルール8つを完全図解

🍱 まずは「データの種類」を見極めよう
- 🔹 たとえ話：お弁当屋さんで考えよう
- 🔹 計量値と計数値の見分け方
📋 管理図は全部で8種類！
🚦 フローチャートで一発判定！
📝 QC検定での問題の解き方
📝 まとめ｜管理図の選び方はこれでOK！

🍱 まずは「データの種類」を見極めよう

管理図を選ぶ前に、一番大事なことがあります。

それは、「あなたが扱うデータは、どんな種類か？」を知ることです。

データは大きく分けて2種類あります。

🔹 たとえ話：お弁当屋さんで考えよう

あなたは、お弁当屋さんの品質管理担当になりました。

毎日、お弁当の品質をチェックしています。
このとき、2種類のチェック方法があります。

🥢 チェック方法A：ご飯の重さを「測る」

はかりを使って、ご飯の重さを測定します。

📏 月曜：152.3g
📏 火曜：148.7g
📏 水曜：150.1g

このように、小数点がつく「測れる」データを
「計量値（けいりょうち）」と呼びます。

🍱 チェック方法B：不良品を「数える」

100個のお弁当を目視検査して、不良品を数えます。

🔢 月曜：不良品 3個
🔢 火曜：不良品 5個
🔢 水曜：不良品 2個

このように、整数で「数える」データを
「計数値（けいすうち）」と呼びます。

🔹 計量値と計数値の見分け方

迷ったら、こう考えてください。

💡 見分け方のコツ

「3.5個」って言える？

→ 言えない（整数しかない）→ 計数値
→ 言える（小数点がつく）→ 計量値

種類	特徴	具体例
計量値	測れる（小数点あり）	長さ（10.5cm）、重さ（52.3g）温度（25.8℃）、時間（3.2秒）
計数値	数える（整数のみ）	不良品の個数（3個）、キズの数（5箇所）欠席者数（2人）、クレーム件数（10件）

この「計量値」と「計数値」の違いを理解することが、
管理図を選ぶ第一歩です。

📋 管理図は全部で8種類！

QC検定で出題される管理図は、全部で8種類です。

「8種類もあるの!?」と思うかもしれませんが、大丈夫。
「計量値」と「計数値」で分けると、スッキリ整理できます。

🔹 計量値の管理図（4種類）

長さ・重さ・温度など「測れるデータ」に使う管理図です。

管理図	読み方	いつ使う？
X̄-R管理図	エックスバー・アール	一番よく使う！毎回2〜10個まとめて測る時
X̄-s管理図	エックスバー・エス	毎回11個以上まとめて測る時（より正確に管理したい時）
X-Rs管理図	エックス・アールエス	1個ずつしか測れない時（化学分析など）
Me-R管理図	メディアン・アール	計算を簡単にしたい時（現場で手計算する時）

🍱 お弁当屋さんで言うと…

毎時間、5個のお弁当を選んでご飯の重さを測る。
→ 5個の「平均」と「バラつき」をグラフにする。
→ これがX̄-R管理図です！

🔹 計数値の管理図（4種類）

不良品の個数・キズの数など「数えるデータ」に使う管理図です。

管理図	読み方	いつ使う？
p管理図	ピー	不良「率」を管理検査数が日によって変わる時
np管理図	エヌピー	不良品の「個数」を管理毎日同じ数を検査する時
u管理図	ユー	単位あたりの欠点数を管理検査する面積が変わる時
c管理図	シー	欠点数を管理毎回同じサイズを検査する時

🔹「不良品」と「欠点」の違い（超重要！）

計数値の管理図を選ぶとき、「不良品」と「欠点」の違いが分かっていないと、間違えます。

🍱 不良品（p管理図・np管理図）

お弁当1個が「合格」か「不合格」かを判定

「このお弁当、ご飯がこぼれてる！→ 不良品1個」

→ キズが1個でも5個でも、「不良品1個」とカウント

🔍 欠点（u管理図・c管理図）

お弁当1個の中の「キズの数」を数える

「このお弁当、ご飯こぼれ1箇所、おかずズレ2箇所 → 欠点3個」

→ キズの数そのものをカウント

💡 覚え方のコツ

p = proportion（割合）→ 不良率（◯%）
np = n × p = 個数 → 不良品の個数
c = count（数える）→ 欠点数
u = unit（単位あたり）→ 単位あたりの欠点数

🚦 フローチャートで一発判定！

ここからが本題です。

「2つの質問」に答えるだけで、使うべき管理図が決まります。

🔹 質問①：データは「測れる」？「数える」？

「測れる」データ
→ 長さ、重さ、温度、時間など
→ 計量値 → 緑のルートへ

「数える」データ
→ 不良品の個数、キズの数、クレーム件数など
→ 計数値 → オレンジのルートへ

🔹 質問②：検査する数は「いつも同じ」？「バラバラ」？

計数値の場合、「毎回同じ数を検査するか」で管理図が変わります。

検査数が「いつも同じ」
例：毎日100個ずつ検査する
→ np管理図 または c管理図

検査数が「バラバラ」
例：日によって80個だったり120個だったり
→ p管理図 または u管理図

🔹 管理図選択フローチャート（完全版）

START：データは「測れる」？「数える」？

🟢 測れる（計量値）

↓

何個ずつ測る？

2〜10個ずつ
→ X̄-R管理図
（一番よく使う！）

11個以上ずつ
→ X̄-s管理図

1個ずつ
→ X-Rs管理図

🟠 数える（計数値）

↓

何を数える？

【不良品】
検査数が変動 → p管理図
検査数が一定 → np管理図

【欠点（キズの数）】
単位が変動 → u管理図
単位が一定 → c管理図

🎯 迷ったらコレ！

測れるデータ → まずはX̄-R管理図（最も一般的）
数えるデータ → まずはp管理図（検査数が変わっても使える）

📝 QC検定での問題の解き方

QC検定では、「この場面ではどの管理図を使うか？」という問題がよく出ます。

フローチャートを思い出せば、簡単に解けます！

🔹 問題例①（計量値パターン）

📋 問題

「製品の長さを毎時間5個サンプリングして測定している。
どの管理図を使うべきか？」

✅ 解き方

① 「長さ」= 測れるデータ → 計量値
② 「5個」= 2〜10個の間
→ 答え：X̄-R管理図

🔹 問題例②（計数値・不良品パターン）

📋 問題

「毎日の生産数が変動するため、不良率で管理したい。
どの管理図を使うべきか？」

✅ 解き方

① 「不良率」= 数えるデータ → 計数値
② 「不良品」を判定している（キズの数ではない）
③ 「生産数が変動」= 検査数がバラバラ
→ 答え：p管理図

🔹 問題例③（計数値・欠点パターン）

📋 問題

「布地1m²あたりのキズの数を管理したい。
検査する面積は日によって異なる。」

✅ 解き方

① 「キズの数」= 数えるデータ → 計数値
② 「キズの数」を数えている → 欠点（不良品ではない）
③ 「面積が異なる」= 検査単位がバラバラ
→ 答え：u管理図

🔹 試験直前チェック表

こんなキーワードが出たら…	この管理図！
長さ・重さ・温度 + 2〜10個ずつ	X̄-R管理図
長さ・重さ・温度 + 11個以上ずつ	X̄-s管理図
1個ずつしか測れない	X-Rs管理図
不良率 + 検査数バラバラ	p管理図
不良品の個数 + 検査数が同じ	np管理図
キズの数 + 面積バラバラ	u管理図
キズの数 + サイズが同じ	c管理図

📝 まとめ｜管理図の選び方はこれでOK！

この記事では、管理図の種類と選び方を解説しました。

✅ この記事のポイント

データは2種類	計量値（測れる）と計数値（数える）
管理図は8種類	計量値4種類 + 計数値4種類
一番よく使う	X̄-R管理図（計量値）、p管理図（計数値）
選び方のコツ	「測れる？数える？」→「検査数は同じ？」