QC手法

内部監査(ISO 9001)の進め方|計画・チェックリスト・指摘の書き方

内部監査のアイキャッチ。チェックリストと記録を確かめる虫めがね

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内部監査とは、自分の会社の品質マネジメントシステムが、ISO 9001や社内のルールどおりに動いていて、効果的に続けられているかを、あらかじめ決めた間隔で社内の監査員が確かめる活動です(ISO 9001 箇条9.2)。進め方と残す記録は6段階の節、使えるチェックリストは作り方の節にあります。

結論|まず30秒でわかる答え

監査プログラム(いつ・どこを・どうやって)を計画し、監査ごとに基準と範囲を決め、客観性と公平性を保てる監査員を選び、結果を管理者に報告して、必要な修正と是正処置をすぐに行います。

内部監査のアイキャッチ。チェックリストと記録を確かめる虫めがね

内部監査とは?「決めたとおりに動いているか」を自分たちで確かめる

品質マネジメントシステムは、手順書や規程をつくっただけでは意味がありません。現場がそのとおりに動いているか、動いていても結果が出ているかを、定期的に確かめる必要があります。これを社内で行うのが内部監査です。

確かめること中身
適合しているかISO 9001の要求事項と、自社が決めたルールに合っているか
有効に実施されているかルールどおりに実際に行われ、ねらった結果が出ているか
維持されているか一時的でなく、続けられているか
たとえると

健康診断と同じです。体調が悪くなってからではなく、決まった時期に検査を受けて、悪いところを早めに見つけて直します。外部の審査(認証機関)の前に、自分たちで受ける健康診断が内部監査です。

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内部監査の目的の図。品質マネジメントシステムが適合しているか、有効に実施されているか、維持されているかを、決めた間隔で社内の監査員が確かめる

内部監査の進め方6段階と、残す記録

段階やること残す記録の例
①計画監査プログラム(年間の頻度・対象部門・方法・責任者)を決める。重要なプロセス、変更があったところ、前回の指摘を重く見る監査プログラム(年間計画)
②準備監査ごとに基準(どのルールに照らすか)と範囲を決め、監査員を選び、チェックリストを作る監査計画書、チェックリスト
③実施現場で聞き取り、記録と現物を見て、事実を集める監査メモ(見た記録・聞いた内容)
④報告指摘(不適合・観察事項)をまとめ、関連する管理者に報告する監査報告書
⑤是正指摘された部門が、修正と是正処置を遅滞なく行う是正処置報告書
⑥フォローアップ是正処置が効いたかを確かめ、指摘を閉じるフォローアップの記録
POINT

ISO 9001では、監査プログラムの実施と監査結果の証拠として、記録(文書化した情報)を残すことが求められています。「監査をした」ことを、記録で示せるようにしておきます。

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内部監査の進め方の図。計画、準備、実施、報告、是正、フォローアップの6段階で、各段階で記録を残す

使えるチェックリストの作り方

チェックリストが形だけになる原因の多くは、「はい・いいえ」で答えられる質問にあります。「手順書はありますか?」と聞けば「はい」で終わってしまいます。記録と現物で確かめる質問にすると、事実が集まります。

悪い例(はい・いいえで終わる)良い例(記録と現物で確かめる)
測定器は校正していますか?今日この工程で使っている測定器を1つ選び、校正の記録と有効期限を見せてください
教育はしていますか?この作業をしている人の、教育の記録と力量の評価を見せてください
不良品は区別していますか?不良品置き場の現物と、識別の表示、処置の記録を見せてください
手順書はありますか?手順書の最新版と、現場で使っている版が同じか確かめさせてください
注意|ここで間違えやすい

現場では、手順書を読み上げるより「いつもどうやっていますか?」と聞いて、やり方を見せてもらいます。手順書と実際のやり方の違いが、改善のきっかけになります。

指摘の書き方と、客観性・公平性の守り方

指摘は、監査員の感想ではなく、事実で書きます。読んだ人が同じ事実を確かめられるように、「基準・事実・証拠」の3つをそろえます。

要素書くこと例
基準どのルール(規格の箇条・社内規程)に照らしたか測定器管理規程 第5条(校正の有効期限内のものを使う)
事実何がどうなっていたか第2ラインのノギス(管理番号N-12)の校正期限が切れていた
証拠何で確かめたか校正台帳と現物のラベルを確認

ISO 9001は、監査プロセスの客観性と公平性を確保するように監査員を選ぶことを求めています。一般的には、監査員が自分の仕事(自分の部門)を監査しないようにします。監査の指針であるISO 19011では、監査の原則として、高潔さ・公正な報告・専門家としての正当な注意・機密保持・独立性・証拠に基づくアプローチ・リスクに基づくアプローチの7つが示されています。

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内部監査でよくある失敗

よくある失敗正しい考え方
チェックリストが「はい・いいえ」記録と現物で確かめる質問にする
毎年同じ部門・同じ質問重要なプロセス・変更・前回の指摘を重く見て計画する
自分の部門を自分で監査客観性と公平性のため、ほかの部門の監査員にする
感想で指摘を書く基準・事実・証拠で書く
指摘して終わる修正と是正処置、効果の確認(フォローアップ)まで
内部監査のよくある失敗の図。記録と現物で確かめる質問、重要なプロセスと変更を重く見た計画、自分の部門を監査しない、是正の効果まで確かめる

よくある質問

Q. 内部監査とは?

A. 品質マネジメントシステムがルールどおりに動き、有効に続いているかを、社内の監査員が決めた間隔で確かめる活動です。

Q. 内部監査はISO 9001の何条?

A. 箇条9.2です。監査プログラムの計画、基準と範囲、監査員の選定、報告、是正、記録を求めています。

Q. 内部監査の進め方は?

A. 計画、準備、実施、報告、是正、フォローアップの6段階で進め、それぞれ記録を残します。

Q. 内部監査員は自分の部門を監査してよい?

A. 客観性と公平性を保つため、一般的には自分の仕事を監査しないように監査員を選びます。

Q. 指摘の書き方のコツは?

A. 基準・事実・証拠の3つをそろえ、読んだ人が同じ事実を確かめられるように書きます。

この記事の要点
  • 内部監査=QMSが適合し、有効に実施・維持されているかを社内で確かめる(ISO 9001 箇条9.2)
  • 計画→準備→実施→報告→是正→フォローアップ、各段階で記録
  • チェックリストは記録と現物で確かめる質問に
  • 指摘は基準・事実・証拠で書く
  • 客観性と公平性:自分の仕事を監査しない、ISO 19011の7原則
参考にした資料

法令・規格・資料は改訂されることがあります。実務で使うときは、発行元の最新版で確かめてください。

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シラス
電験三種・QC検定1級 / メーカーでパワエレ設計・品質保証 実務10年

メーカーで回路設計と生産技術(品質改善)に携わってきた経験をもとに執筆しています。むずかしい専門用語をできるだけ使わず、はじめて学ぶ人がつまずかないように、図とたとえで説明することを大切にしています。

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