管理図・工程指数

【QC検定】np管理図・p管理図の作り方|不適合品数・不適合品率の管理

🍪 この記事を読んでいるあなたへ

「np管理図とp管理図、何が違うの?」

「不適合品数と不適合品率、どっちを管理すればいいの?」

「計算式が複雑そうで不安…」

大丈夫です。この記事では、クッキー工場の不良品検査を例に、2つの管理図の違いと計算方法をわかりやすく解説します!

🎯 この記事でわかること

np管理図p管理図の違い

どちらを使うかの判断基準

✅ それぞれの計算方法公式

例題を使った実践的な作り方

✅ QC検定でよく出る問題パターン

📍 シリーズ全体像|今ここ!

管理図シリーズ(全12記事)

① ロードマップ → ② バラつき入門 → ③ 管理図とは → ④ 種類一覧 → ⑤ 異常判定ルール → ⑥ 読み方・活用法 → ⑦ X̄-R管理図 → ⑧ その他計量値

⑨ np管理図・p管理図 ← 今ここ!

→ ⑩ c・u管理図 → ⑪ Cp・Cpk → ⑫ 判定基準

💡 前の記事を読んでいない方へ
管理図の種類と選び方がわからない方は、先にこちらの記事をご覧ください。

🔍 まず結論!np管理図とp管理図の違い

結論から言うと、検査する数が毎回同じかどうかで決まります。

np管理図

不適合品「数」を管理

使う条件:

検査数が毎回同じ

p管理図

不適合品「率」を管理

使う条件:

検査数が毎回変わる

🍪 クッキー工場でたとえると

あなたはクッキー工場の品質管理担当。毎日、焼き上がったクッキーの中から不良品(割れ・焦げ)をチェックしています。

📦 np管理図を使う場合

毎日100枚ぴったり検査
→「今日は3枚不良」「昨日は5枚」
枚数で管理できる!

📊 p管理図を使う場合

月曜80枚、火曜120枚、水曜95枚…
→ 枚数が違うから比較できない
割合(%)で管理!

📋 用語を整理しよう

記号 読み方 意味
n エヌ サンプルサイズ(検査した数)
np エヌピー 不適合品数(不良品の数)
p ピー 不適合品率(不良品の割合)
ピーバー 平均不適合品率

💡 覚え方のコツ
nが一定ならnp」「nがバラバラならp」と覚えましょう!

🔀 選び方フローチャート

❓ 検査する数は毎回同じ?
Yes(一定)
np管理図

不適合品「数」で管理

No(変動)
p管理図

不適合品「率」で管理

📦 np管理図の作り方

STEP1:データを集める

毎日100枚のクッキーを検査して、不良品の数を記録しました。

検査数 n 不適合品数 np
1日目 100 3
2日目 100 5
3日目 100 2
4日目 100 4
5日目 100 6
合計 500 20

STEP2:平均不適合品率 p̄ を求める

公式

p̄ = 不適合品の合計 ÷ 検査数の合計

計算:

p̄ = 20 ÷ 500 = 0.04(= 4%)

STEP3:管理限界線を計算する

np管理図の公式

CL = n × p̄

UCL = n × p̄ + 3√(n × p̄ × (1 − p̄))

LCL = n × p̄ − 3√(n × p̄ × (1 − p̄))

🔢 √の中身をシンプルに
√(n × p̄ × (1 − p̄)) は「標準偏差」にあたる部分です。
±3σ」の範囲を求めているんですね!

例題の計算

n = 100、p̄ = 0.04 のとき

① CL(中心線)

CL = 100 × 0.04 = 4.0

② √の中身を計算

n × p̄ × (1 − p̄) = 100 × 0.04 × 0.96 = 3.84
√3.84 = 1.96

③ UCL(上方管理限界)

UCL = 4.0 + 3 × 1.96 = 4.0 + 5.88 = 9.88 ≒ 9.9

④ LCL(下方管理限界)

LCL = 4.0 − 3 × 1.96 = 4.0 − 5.88 = −1.88 → 0
※ マイナスになったら0とする(不良品数はマイナスにならない)

📊 計算結果まとめ

管理線 意味
UCL 9.9枚 これ以上は異常
CL 4.0枚 平均的な不良品数
LCL 0枚 下限なし

💡 判定の仕方
1日の不良品が10枚以上出たら「異常あり!」と判断します。
すべての日(3, 5, 2, 4, 6枚)が9.9以下なので、この工程は安定しています。

📊 p管理図の作り方

STEP1:データを集める

今度は検査数が日によって違うケースです。

検査数 n 不適合品数 不適合品率 p
1日目 80 4 4÷80 = 0.050
2日目 120 5 5÷120 = 0.042
3日目 100 3 3÷100 = 0.030
4日目 90 5 5÷90 = 0.056
5日目 110 3 3÷110 = 0.027
合計 500 20

⚠️ 注目ポイント
検査数(n)が80〜120とバラバラ!
だから「5個不良」と言われても、良いのか悪いのか判断できませんよね。
そこで「割合(p)」に変換して比較するのです。

STEP2:平均不適合品率 p̄ を求める

計算(np管理図と同じ):

p̄ = 20 ÷ 500 = 0.04(= 4%)

STEP3:管理限界線を計算する

p管理図の公式

CL = p̄

UCL = p̄ + 3√(p̄ × (1 − p̄) ÷ n)

LCL = p̄ − 3√(p̄ × (1 − p̄) ÷ n)

🚨 重要!p管理図の特徴

公式に「n」が含まれているので、検査数が変わるとUCL・LCLも変わります!
→ 管理限界線が「ギザギザ」になるのがp管理図の特徴です。

例題の計算(1日目:n=80)

① CL(中心線)

CL = p̄ = 0.04(全日共通)

② √の中身を計算

p̄ × (1 − p̄) ÷ n = 0.04 × 0.96 ÷ 80 = 0.00048
√0.00048 = 0.0219

③ UCL(上方管理限界)

UCL = 0.04 + 3 × 0.0219 = 0.04 + 0.066 = 0.106(10.6%)

④ LCL(下方管理限界)

LCL = 0.04 − 3 × 0.0219 = 0.04 − 0.066 = −0.026 → 0

📊 各日の管理限界線

n UCL CL LCL 実測p 判定
1 80 0.106 0.04 0 0.050
2 120 0.094 0.04 0 0.042
3 100 0.099 0.04 0 0.030
4 90 0.102 0.04 0 0.056
5 110 0.096 0.04 0 0.027

💡 UCLが変動している理由
nが大きい(120)→ UCLが小さい(0.094)
nが小さい(80)→ UCLが大きい(0.106)
検査数が多いほど「精度が上がる」ので、許容範囲が狭くなるのです!

⚖️ np管理図 vs p管理図 比較まとめ

項目 np管理図 p管理図
管理するもの 不適合品 不適合品
検査数 n 一定 変動OK
管理限界線 まっすぐ ギザギザ
計算の手間 やや手間
CL n × p̄
UCL/LCL n×p̄ ± 3√(n×p̄×(1−p̄)) p̄ ± 3√(p̄×(1−p̄)÷n)

🍪 覚え方のポイント

「n」が一定 → 「n」p管理図(nが付いてる!)

「n」が変動 → 「p」管理図(nが付いてない!)

🎯 QC検定でよく出る問題

パターン①:どちらの管理図を使うか

【問題】

毎日100個のネジを検査し、不良品数を管理したい。適切な管理図は?

【解答】

検査数が毎日100個で一定np管理図

【問題】

ロットごとに検査数が異なる。不適合品率を管理したい。適切な管理図は?

【解答】

検査数がロットごとに変動p管理図

パターン②:np管理図のCL・UCLを求めよ

【問題】

n = 200、p̄ = 0.05 のとき、np管理図のCLとUCLを求めよ。

【解答】

CL = n × p̄ = 200 × 0.05 = 10

√(n × p̄ × (1−p̄)) = √(200 × 0.05 × 0.95) = √9.5 = 3.08

UCL = 10 + 3 × 3.08 = 10 + 9.24 = 19.24

パターン③:p管理図で異常判定

【問題】

p管理図でUCL = 0.08のとき、ある日のp = 0.09だった。この工程は正常か?

【解答】

0.09 > 0.08(UCL)なので、異常と判定する

🔗 関連記事

異常判定の8つのルールはこちらの記事で詳しく解説しています。

📝 公式まとめ(試験直前チェック用)

📦 np管理図

CL = n × p̄

UCL = n×p̄ + 3√(n×p̄×(1−p̄))

LCL = n×p̄ − 3√(n×p̄×(1−p̄))

※ nが一定のとき使用

📊 p管理図

CL = p̄

UCL = p̄ + 3√(p̄×(1−p̄)÷n)

LCL = p̄ − 3√(p̄×(1−p̄)÷n)

※ nが変動するとき使用

✨ この記事のまとめ

✅ np管理図:検査数が一定 → 不適合品「数」で管理

✅ p管理図:検査数が変動 → 不適合品「率」で管理

✅ 共通点:p̄(平均不適合品率)を先に求める

✅ 違い:p管理図はUCL・LCLがギザギザになる

✅ LCL:マイナスになったら0とする

🗺️ シリーズ記事一覧

🎉 お疲れ様でした!

「不適合品」の管理図をマスターしました!
次は「不適合数」を管理するc・u管理図に進みましょう。

タグ

-管理図・工程指数